隨著能源的緊缺和世界環(huán)保方面的壓力，大容量動力蓄電池逐漸形成動力電源的主體，其中作為綠色蓄電池的鋰電池，因不會造成二次污染且不具有記憶效應(yīng)等，逐漸成為動力電源市場應(yīng)用的首選。
現(xiàn)有的鋰離電池注液方式和設(shè)備都比較完善，但是由于鋰離動力電池注液量比較大，現(xiàn)有的注液設(shè)備已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求了，鋰離動力電池注液是電池制備過程 中一個非常重要的工序，而目前鋰離動力電池注液設(shè)備使用的是由電解液灌、儲液罐、上液閥門、注液泵、注液筒、注液針頭和海霸泵組成的簡單設(shè)備，需要手動打開閥門，每次只能注液一只電池，注液效率低，操作不方便。
為了解決現(xiàn)有的鋰離動力電池注液設(shè)備需要手動打開閥門，每次只能注液一只電池，注液效率低，操作不方便的問題。深圳比斯特小編介紹一種鋰電池自動生產(chǎn)線，鋰電自動化生產(chǎn)線可實現(xiàn)在超級凈化手套箱內(nèi)進行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作，可以一次操作就能夠完成多只電池的注液，生產(chǎn)操作方便，注液效率高。
鋰電自動生產(chǎn)線適用于各種大小的鋰離子動力電池的生產(chǎn)，還可以保證電芯從烘烤到注液，封口的工藝全部在可控的無水無氧環(huán)境下操作，為電池的品質(zhì)提供最堅實地防護，實現(xiàn)高效完全無人自動化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，極大提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，為客戶實現(xiàn)利益最大化。
鋰電池自動化生產(chǎn)工藝流程：
鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，大致可分為極片制作、電池單元(電芯)制作和電池組裝三個工段。鋰電池極片制作工藝包括電極漿料制備、電極漿料涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序;鋰電池電芯制造工藝主要包括卷繞或疊片、入殼封裝、注入電解液、抽真空并封裝等;電池組裝工藝主要包括化成、分容、組裝、測試等。
深圳比斯特鋰電池自動化生產(chǎn)線主線路強電部分硬件如下 ：
( 1 ) 直流電源直流電源的型號為 : S 8 2 K 一 10 0 2 4 , 1 個 , 參數(shù)為 : 輸入電壓 AC 10 0 / 2 0 0 V 切換式 ; 輸出電壓 DC2 4 V ; 輸出電流 4 . 2A ; 容量I OOW; 帶雜波濾波器 。
( 2 ) 保險管 可編程輸出端保護二極管。二極管的電流可選為1A ; 電機保護二極管 , 二極管的 電流可選為 2 A。
鋰電池自動化生產(chǎn)線空氣開關(guān) ( 斷路 器 ) 型 號 : S A3 B , S A32 B , 各 1 個 , 參數(shù)為 : 三相 / 單相 , 最大電流 2 0A , 三相空氣開關(guān)帶漏電保護，熱繼電器 3 個用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的大電機的額定電流為1A , , 熱繼電器的整定電流取0 . 9 一1 4A 的，5個用于驅(qū)動傳送帶的大電機的額定電流為 O . 7A , 可以打滑 , 因此 , 熱繼電器可以不要。
